Сегодня, когда идет речь об информационно-управляющей системы (ИУС) предприятия, промысла, объекта, речь уже идет о НОВОМ КАЧЕСТВЕ производственной схемы выполнения задания, о качественно других подходах в управлении производством. С появлением систем MES уровня, диспетчер получает возможность, на основе реальных данных производства таких как: загрузка оборудования, учет времени работающего персонала, состояние склада, других производственно-технических показателей, принимать наиболее эффективные решения.
| В основе MES, как и в понимании АСУ советского времени, лежит модель, описывающая процессы производства, оптимизационный расчет по выбранному критерию и анализ технико-экономических показателей (ТЭП). Далее, уточнение модели или выбор других критериев и повторение итерации, с целью достижения необходимых ТЭП. Очевидно, что прямо или косвенно MES уровень отвечает на следующие вопросы: на сколько эффективно используются производственные мощности, людские ресурсы, достаточно ли оптимизирован технологический процесс? Обеспечивает вывод этих показателей в реальных экономических и производственных единицах. С другой стороны системы планирования ресурсов предприятия-ЕRP, могут ставить различные задачи по достижению финансовых или экономических показателей на производстве. MES система, оперируя реальными данными, способна подобные задачи переводить в конкретные производственные и технологически схемы, достижения таких результатов. С помощью MES-инструментария появляется возможность моделировать, проигрывать и прогнозировать различные производственные задачи и схемы на объекте, взаимодействовать с АСУТП и ИУС более верхнего уровня. Основываясь на реальных данных, выводить управляющий персонал на новый уровень принятия решений. Совместная деятельность по этому направлению ведется с Научной группой (Group-asu)
|
| Продукты: Общая информация о MES: |
